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礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。電力分選是利用固體廢物中各種組分在高壓電場中電性的差異實現分選的一種方法。礦漿中的顆粒隨水向下運動的過程中，開始發生分離。在分離的過程中有四種現象：干擾沉降、顆粒間的鉆隙運動、由于上下兩種流層速度差而引發的剪切作用、還有垂直截面上的環流作用。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環流是螺旋分選機獨有的特征。
從1L/s時螺旋內的流動為層流，到1.25L/s時，流動發展成為紊流。大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3個等級。 水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
經過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走，在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。根據馬鈴薯的外形特征，同時為了避免馬鈴薯在分選過程中被損傷，讓分選能夠準確、快速地進行，提高分選精度，在對比了幾個方案后，采用了輥軸式分選裝置，其主要由分選輥軸、動力軸、鏈板、鏈輪、接料裝置等組成。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與圓筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。
廢物顆粒在電暈一靜電復合電場電選設備中的分離過程如下:廢物由給料斗均勻地給人輥簡上，隨著輥筒的旋轉.廢物顆粒進人電暈電場區，由于空間帶有電荷.使導體和非導體順粒都獲得負電荷(與電暈電極電性相同).導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快，因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多.導體穎粒進人靜電場后不再繼續獲得負電荷.但仍繼續放電，直至放完全部負電荷，并從輥筒上得到正電荷而被輥筒排斥
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